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注浆成型的工艺过程及应用

内容导读:(1)注浆成型的工艺过程 ①浆料的制备对于注浆成型而言,浆料的性能显得尤为重要。对浆料的性能有如下要求: a.流动性要妤也就说,浆料的黏度小,这有利于浆料能充满整个型腔的
(1)注浆成型的工艺过程
①浆料的制备对于注浆成型而言,浆料的性能显得尤为重要。对浆料的性能有如下要求:
a.流动性要妤也就说,浆料的黏度小,这有利于浆料能充满整个型腔的各个角落;
b.稳定性要好浆料能长期保持稳定,不容易沉淀和分层;
c .  触变性要小浆料注入一段时间后,其黏度变化不大,脱模后的坯体不会受轻微外力的影响而变软,有利于保持坯体的形状;
d.含水量尽可能小  在保证流动性的条件下,含水量要尽可能地小,这可以减少成型时间和干燥收缩,从而减小坯体的变形和开裂;
e.渗透性要好  浆料中的水分容易通过形成的坯层,能不断被模壁吸收,使泥层不断加厚;
f.脱模性要好  形成的坯体容易从模具上脱离且不容易与模壁发生化学反应;
g.浆料应尽可能地不含气泡  可以通过真空处理来达到此目的。
②浇注成型:将泥浆浇注到某一透气的、多毛细孑L的、所需坯体尺寸外形的模具中( 多数为石膏模),类似于过滤过程,同体材料在模具与泥浆的界面上富集,从而形成生坯。
(2)注浆成型的应用  
注浆成型技术利用石膏模具的吸水性,将制得的陶瓷浆料注入多孔质模具,由模具的气孔把浆料中液体吸出,在模具中留下坯体。
 注浆成型方法分为基本注浆成型、加速注浆成型方法。基本注浆方法又分为空心注浆和实心注浆;加速注浆方法有真空注浆、压力注浆和离心注浆等类型。

注浆成型的工艺过程及应用

(3)基本注浆方法
① 空心注浆空心注浆又称为单面注浆,注浆时采用的石膏模具没有模芯。
②实心注浆实心注桨又叫双面注浆,所用的石膏模由外模和模芯两部分构成。
(4)加速注浆方法
①真空注浆:真空注浆是一种常用的加速注浆方法,其原理是形成注浆模具内外的压力差,以加速石膏模的吸水能力,从而提高注浆成型的效率和质量。
②压力注浆:压力注浆也是形成注浆模具内外的压力差来增加注浆过程的推动力。
③离心注浆:离心注浆是在浆料注入模具的同时,模具做旋转运动。


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