推荐产品

您当前位置:科众工业陶瓷厂 > 技术信息 >

陶瓷粉体的溶胶

内容导读:溶胶一凝胶法 是将金属氧化物或氢氧化物浓的溶胶转变为凝胶,再将凝胶干燥后进行煅烧,然后制得氧化物的方法。即先造成微细颗粒悬浮在水溶液中(溶胶),再将溶胶滴人一种能脱
溶胶一凝胶法是将金属氧化物或氢氧化物浓的溶胶转变为凝胶,再将凝胶干燥后进行煅烧,然后制得氧化物的方法。即先造成微细颗粒悬浮在水溶液中(溶胶),再将溶胶滴人一种能脱水的溶剂中使粒子凝聚成胶体状(即凝胶),然后除去溶剂或让溶质沉淀下来变成凝胶。溶液的pH值、溶液的离子或分子浓度、反应温度和时间是控制溶胶凝胶化的4个主要参数。而溶液的pH值和反应温度是制备简单氧化物(如SiO₂)粉体的主要控制条件,不同组分溶胶的凝胶过程是不相同的,控制凝胶过程的主要参数需从总结实验数据中得到。这种方法最早于20世纪60年代用于制造ThO₂,所得ThO₂粉烧结性良好,可在1150℃温度下进行烧结。所得制品的密度为理论密度的99%,可见致密程度相当高。溶胶一凝胶法不仅可用于制备微粉,而且可用于制备薄膜、纤维、体材和复合材料。


陶瓷粉体的溶胶
 
其优缺点如下
    ①高纯度粉料(特别是多组分粉料)制备过程中无需机械混合,不易引进杂质;
    ②化学均匀性好  由于溶胶凝胶过程中,溶胶由溶液制得,凝胶时,反应物在分子级水平均匀地混合;
    ③颗粒细  胶粒尺寸小于0. 1μm;
    ④该法可容纳不溶性组分或不沉淀组分  不溶性颗粒均匀地分散在含不产生沉淀的组分的溶液,经胶凝化,不溶性组分可自然地固定在凝胶体系中,不溶性组分颗粒越细,体系化学均匀性越好;
    ⑤掺杂分布均匀  可溶性微量掺杂组分分布均匀,不会分离、偏析。比醇盐水解法优越;
    ⑥化学反应比固相反应更容易进行,而且合成温度较低;
    ⑦工艺、设备简单,但原材料价格昂贵;
    ⑧烘干后的球形凝胶颗粒自身烧结温度低,但凝胶颗粒之间烧结性差,即材料烧结性不好;
    ⑨干燥时收缩大;
    ⑩溶胶一凝胶过程所需时间较长,一般需要几天或几周。
 
科众工业陶瓷厂是【结构陶瓷】专家,【结构陶瓷】厂家直销,价格有优势;【结构陶瓷】成型/烧结/精密加工工艺成熟、交期准、保障质量,欢迎来电咨询:13412443344/0769-33235150/QQ921105260

相关内容

最近更新

相关产品

最新产品

© 2019 东莞市科众陶瓷有限公司(www.kztaoci.com)   粤ICP备13076510号-6
科众工业陶瓷厂是一家专业的工业陶瓷生产、加工厂家,专注于工业陶瓷领域的结构陶瓷,欢迎来电咨询:18665144510