氧化铝陶瓷的成型和煅烧阶段

　　氧化铝陶瓷的成型

　　每个公司在对氧化铝陶瓷的制造成型上都有所不同，而实际上氧化铝陶瓷在整个制造的的方式上还是比较多样化的，比如挤压、干压、注浆和静压等。氧化铝陶瓷主要是以氧化铝为主题的一种陶瓷的材料，比较常用于厚膜的集成电路上，而氧化铝陶瓷具备了较高的传导性、耐高温性和机械的强度上，但是小编在这里需要提醒大家一点的是，在洗涤时最好是可以采用超声波的清洗方式，较多的氧化铝陶瓷在实际的烧结之后，还需要再次的进行精加工处理。

　　因为氧化铝陶瓷在整个材质上硬度还是比较高的，所以需要使用更硬的研磨材料来进行再次的精加工处理，正常情况下会选择由粗到细的磨料，来进行逐级的磨削工作，最终达到表面抛光的效果。氧化铝陶瓷的使用率还是比较高的，主要是因为其在性能少比较的优越，而现在目前市面上的应用还是比较广泛的，可以很好的满足各种比较特殊的场合需求。

　　所以不管是氧化铝陶瓷的使用，还是其性能都比较好，选择氧化铝陶瓷也不会存在任何的后顾之忧，因为氧化铝陶瓷自身的性能就比较优越，但是我们在选择上还是要根据自身的需求来选择，因为只有合适的产品，才能带来优异的产能。

　　氧化铝陶瓷的三个不同烧结阶段

　　烧结是整个氧化铝陶瓷在制造上的一个主要过程，而烧结的前中后会发生很多不同的变化，下面小编给大家重点介绍下氧化铝陶瓷的三个不同的烧结阶段：

　　一、首先是烧结前，这个阶段在温度上的控制是比较重要的，因为温度不断的上升，而胚体也会随之收缩，但是强度和致密度基本不会发生太大的变化，如果是微观的话，晶粒在尺寸上也不会有变化，但是这个阶段的胚体是比较容易出现开裂现象的，主要是因为粘结剂和水分都被完全的排出，所以我们一定要注意温度上升的速度。

　　二、其次是烧结中，烧结的过程中温度会出现比较小幅度的变化，胚体逐渐收缩，致密度会出现较大的变化，虽然微观上晶粒还是没有比较明显的变化，但是所有的颗粒之间基本不再呈现粘结，而整个孔隙也会越来越小，同样的因为胚体出现体积上的变化，所以还是比较容易出现变形和开裂现象的。

　　三、最后是烧结后，温度会大幅度的上升，胚体和致密度等都会发生比较大的变化，在微观上晶粒的变化也比较明显，孔隙会变得更小，形成很多个孤立的气孔，但是会有部分的气孔直接残留在晶粒上。