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可切削陶瓷材料的切削特性

内容导读:在实际生产中,玻璃陶瓷材料由于可以像金属一样进行切削加工,是目前工程中应用领域最多、应用前景最广的可切削陶瓷材料。
1.刀具磨损
(1)刀具材料
可切削陶瓷材料尽管可以用金属切削刀具来切削加工,但仍存在严重的刀具磨损现象。

氧化锆陶瓷环精加工
(2)磨损形式
端面车削氟金云母陶瓷时,刀具磨损主要发生在后刀面和刀尖处。硬质合金刀具端面车削过程中主切削刃主要参与工作,因此在主后刀面形成了明显的磨损带。一般的,后刀面磨损从靠近刀尖的主切削刃开始,沿主切削刃逐渐扩展。
氟金云母玻璃陶瓷车削过程中,刀具磨损最常见的形式是磨料磨损。刀具后刀面磨损面显示出明显的犁耕状痕迹.是硬度较高的云母晶粒与刀具表面摩擦接触所形成的划痕,属于典型的磨料磨损。氟金云母材料硬度较高,与YW型硬质合金刀具的硬度相当,加工过程中,在两者摩擦面间,被加工材料对刀具形成了反切削作用,因而刀具磨损表面形成了沟纹。
同样,在高速钢刀具表面也可以观察到明显的磨料磨损现象,尽管Si3N4陶瓷刀具材料具有较高的硬度,高于氟金云母陶瓷,但仍然可以观察到表画的划痕。上述结果表明,在加工氟金云母陶瓷时,磨料磨损是普遍存在的现象。其主要原因是氟金云母陶瓷材料的硬度较高,材料中分布的高硬度晶粒对刃具的反切削作用所形成的。
3)冷却  
在氟金云母玻璃陶瓷车削加工过程中.冷却条件是影响刀具磨损的重要因素之一。

2. 切削力
对于可切削玻璃陶瓷材料的切削过程,三个切削分力中最大的是背向力。

3. 切削表面
对于可切削陶瓷材料,因为弱界面的显微结构设计提高了材料的可加工性,相比较而言,可加工陶瓷材料的加工损伤较小。

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