大背吃刀量缓进给磨削工艺

内容导读：1. 砂轮的选择 (1)磨料适用于陶瓷材料缓进给磨削的磨料为金刚石，金刚石磨粒主要有天然金刚石(D)、合成金刚石(SD)和电镀金刚石(SDC)三种。氧化锆陶瓷活动水嘴 (2)结合剂金刚石砂轮常

1. 砂轮的选择

(1)磨料适用于陶瓷材料缓进给磨削的磨料为金刚石，金刚石磨粒主要有天然金刚石(D)、合成金刚石(SD)和电镀金刚石(SDC)三种。

氧化锆陶瓷活动水嘴

(2)结合剂金刚石砂轮常用的结合剂有金属、树脂和陶瓷结合剂三种。缓进给磨削用砂轮一般采用陶瓷结合剂，因为其结合强度高，形状保持性好，并能形成气孔；同时还具有良好的耐热、耐水和耐腐蚀的性能，适于各种磨削液的使用。

(3)粒度通常较粗的金刚石粒度可提高砂轮的寿命和材料切除率；而较细的金刚石粒度可得到较低的表面粗糙度。另外，金刚石粒度与磨削效率也有一定的关系，一般说来，粒度粗，磨削效率高，磨削热小；粒度细，磨削功率增大，磨削热大。

(4)硬度缓进给磨削要求砂轮有很好的自锐性能，如果砂轮硬度比较高，自锐性差，很容易使零件表面烧伤。因此，缓进给磨削选用的砂轮，比常规磨削所用砂轮硬度要软。难加工材料耍选用超软级，易磨材料选用软级。

(5)组织由于缓进给磨削产生大量粉末状、粒状磨屑，在砂轮接触弧长内将存储较多的磨屑，经过磨削液的冲洗才能排出，因此缓进给磨削用砂轮要有一定的孔隙以起容屑槽的作用，即选用结构较为疏松，气孑L较多的松砂轮。

2 . 砂轮的修整

砂轮的修整通常分为整形和修锐两个工序。通过整形可以获得所需的砂轮几何形状精度，修锐则可以去除磨粒间的结合剂，使金刚石磨粒充分露出，并形成容屑空间。

金刚石砂轮的常见修整方法有砂轮对滚法、电解修整法、弹性超声修整法、电火花修整法、在线放电——电解复合修整法和激光修整法等。

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