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大切深缓进给磨削工艺

内容导读:大切深缓进给磨削工艺 科众工业陶瓷厂(http://www.kztaoci.com/)【结构陶瓷专家】询价手机:13412443344QQ2712136085 (1砂轮的磨料、结合剂、粒度、硬度和组织是衡量砂轮磨削工艺性能的重要
大切深缓进给磨削工艺
 
科众工业陶瓷厂(http://www.kztaoci.com/)【结构陶瓷专家】询价手机:13412443344 QQ2712136085
 
  (1砂轮的磨料、结合剂、粒度、硬度和组织是衡量砂轮磨削工艺性能的重要指标。
     适用于陶瓷材料缓进给磨削的磨料主要有天然金刚石(D)、合成金刚石(SD)和电镀金刚石( SDC)三种;常用的结合剂有金属、树脂和陶瓷结合剂;粒度大小影响砂轮的寿命和材料切除率,粒度大,砂轮寿命和切除率会提高,而较细的金刚石粒度可得到较好的表面粗糙度;砂轮硬度大小影响自锐性,高硬度砂轮自锐性差,容易使零件表面烧伤,因此,缓进给磨削选用的砂轮,比常规磨削所用砂轮硬度要软;缓进给磨削用砂轮应选用组织结构较为疏松、气孔较多的松砂轮,以起到容屑槽的作用。
 
    (2)砂轮的修整。砂轮的修整通常分为整形和修锐两个工序。通过整形可以获得所需的砂轮几何形状精度,修锐则可以去除磨粒间的结合剂,使金刚石磨粒充分露出,并形成容屑空间。
 
    金刚石砂轮的常见修整方法有砂轮对滚法、电解修整法、弹性超声修整法、电火花修整法、在线放电一电解复合修整法和激光修整法等。


 
 
    (3)磨削液。对缓进给磨削而言,磨削液加注方法分为:普通切向供液法,即磨削液输送到喷嘴,沿砂轮切向加注到接触弧区;高压喷注法,即利用高供液压力,把磨削液高速喷出,使其冲破气流屏障进入弧区,将磨削热迅速带走;气流挡板辅助加注法,砂轮外周面及侧面设置可调节的气流挡板,阻挡空气向弧区快速流动;综合供液法,以上各种磨削液加注方法往往综合使用,效果更佳;砂轮内供液法,不需要特制喷嘴、导管,接触区有效供液量小,溅出磨削液,对环境不好;开槽砂轮供液法,冷却效果好,适合开槽砂轮间断注入磨削区。
 
    在大多数缓进给磨削过程中主要利用水溶性冷却液,它有四种基本类型:化学纯溶液、化学表面活性液、合成冷却液和乳化液。

    不同磨削液对磨削功率的影响不同,使用乳化液,由于其润滑作用,金刚石砂轮的摩擦磨损小,磨削功率低;而使用化学纯溶液时,磨削功率会增大。不同磨削液对磨削比的影响不同,使用乳化液的磨削比要大于使用化学纯溶液和合成液时的值,而使用化学纯溶液和合成液时磨削比相差不大。
 
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