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特种陶瓷零部件后续加工有哪些困难?(图)
- 来源:科众工业陶瓷厂
- 更新:2021-09-15
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内容导读:特种陶瓷零部件是新型工业结构陶瓷,普遍运用于各行业中。因特种陶瓷零部件的特性和更好的使用功能,其后续加工精度也要求很高。下面由科众陶瓷给大家介绍下特种陶瓷零部件后
特种陶瓷零部件是新型工业结构陶瓷,普遍运用于各行业中。因特种陶瓷零部件的特性和更好的使用功能,其后续加工精度也要求很高。下面由科众陶瓷给大家介绍下特种陶瓷零部件后续加工有哪些困难?
特种陶瓷零部件后续加工的必要性:
特种陶瓷零部件由于具有高强度、高硬度、耐腐蚀、导电性、绝缘性、生物相溶性等特点,广泛应用于航空航天、机电、医学等方面。
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特种陶瓷零部件在成型和烧结过程中,由于受各种因素的影响,制品表面不同程度会有粘附、微裂纹,甚至整个表面被其他化合物所包裹。所以必须对制品进行表面加工处理,使其达到要求的表面形状。
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特种陶瓷零部件后续加工的特殊性:
特种陶瓷零部件的加工大多是除去加工,即把工件不必要的部分除去,而创造新生面的加工方法,其机理是对材料的破坏。但由于特种陶瓷零部件材料的高硬度、低韧性,对这些破坏的控制是非常困难的,其可加工性比金属差很多。
特种陶瓷零部件材料导电性低、化学稳定性高,这就限制了它的加工方法,除了一些特殊材料外,一般不能用电加工或化学蚀刻。
特种陶瓷零部件是脆性材料,无论切削或磨削加工,每一次的去除量很小。而目前特种陶瓷零部件生产受工艺的限制,尺寸精度很低,这就使特种陶瓷零部件的总加工量很大,加工成本相当高。
以上就是科众陶瓷对特种陶瓷零部件后续加工有哪些困难的介绍。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品,专业生产高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷环,陶瓷柱塞,陶瓷喷嘴,以及定制的陶瓷零件等。
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