陶瓷的固相烧结特殊性能的新发现（图）

内容导读：氧化铝陶瓷烧结成型工艺有着特殊的性能，通过科众陶瓷厂的研究发现，烧结成型对氧化铝陶瓷产生了不一样的影响。

氧化铝陶瓷烧结成型工艺有着特殊的性能，通过科众陶瓷厂的研究发现，烧结成型对氧化铝陶瓷产生了不一样的影响。

氧化铝陶瓷环一般的烧结过程分为三大部分，烧结前、烧结中和烧结后。经过这三部分的加工，基本能形成氧化铝陶瓷成品了。但是，这三个烧结的过程可不是简单的，每个过程都不一样

氧化铝陶瓷

1.烧结前

在这一阶段需要注意温度的控制，一般情况下，温度会有所上升，物质的密度和强度没有明显的变化，只要控制好温度的上升速度好了;

2.烧结中

在这一阶段的物体温度不会有太大的变化，有的只是体积的收缩，还有一些微观的分子结构变化，我们无法用肉眼分辨出来。但是，肯定的是物体分子之间的空隙大大减小，物体变得坚硬，有型;

3.烧结后

到了这一阶段，物体的温度达到高，物体的形状也基本稳定不变了，强度和密度都达到了佳状态，微观上还有一定的变化，分子空隙变得更小，物体更加紧实。这对于物体的性能来说是很有帮助的。

氧化铝陶瓷中心棒在结构的均匀度上比较良好，材料在性能上和冷压的烧结相同，并能提升百分之三十到百分之五十的性能，要比普通的氧化铝陶瓷产品很多，目前这类氧化铝陶瓷产品在很多特殊的零部件中使用比较多，比较常见的有反射镜和陶瓷的轴承等。

氧化铝结构陶瓷连续热压的烧结方式，可以有效的将氧化铝陶瓷在产量上进行提升，但是因为使用的加工设备，以及相关的制造费用都比较高，而且轴向在受热上也不是特别的均匀，因此氧化铝陶瓷的制品在长度上，会因为上述的问题而出现受制的影响。

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