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陶瓷的固相烧结特殊性能的新发现(图)

内容导读:氧化铝陶瓷烧结成型工艺有着特殊的性能,通过科众陶瓷厂的研究发现,烧结成型对氧化铝陶瓷产生了不一样的影响。
氧化铝陶瓷烧结成型工艺有着特殊的性能,通过科众陶瓷厂的研究发现,烧结成型对氧化铝陶瓷产生了不一样的影响。

氧化铝陶瓷环一般的烧结过程分为三大部分,烧结前、烧结中和烧结后。经过这三部分的加工,基本能形成氧化铝陶瓷成品了。但是,这三个烧结的过程可不是简单的,每个过程都不一样
 
 

氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷



1.烧结前

在这一阶段需要注意温度的控制,一般情况下,温度会有所上升,物质的密度和强度没有明显的变化,只要控制好温度的上升速度好了;


2.烧结中

在这一阶段的物体温度不会有太大的变化,有的只是体积的收缩,还有一些微观的分子结构变化,我们无法用肉眼分辨出来。但是,肯定的是物体分子之间的空隙大大减小,物体变得坚硬,有型;


3.烧结后

到了这一阶段,物体的温度达到高,物体的形状也基本稳定不变了,强度和密度都达到了佳状态,微观上还有一定的变化,分子空隙变得更小,物体更加紧实。这对于物体的性能来说是很有帮助的。

氧化铝陶瓷中心棒在结构的均匀度上比较良好,材料在性能上和冷压的烧结相同,并能提升百分之三十到百分之五十的性能,要比普通的氧化铝陶瓷产品很多,目前这类氧化铝陶瓷产品在很多特殊的零部件中使用比较多,比较常见的有反射镜和陶瓷的轴承等。


氧化铝结构陶瓷连续热压的烧结方式,可以有效的将氧化铝陶瓷在产量上进行提升,但是因为使用的加工设备,以及相关的制造费用都比较高,而且轴向在受热上也不是特别的均匀,因此氧化铝陶瓷的制品在长度上,会因为上述的问题而出现受制的影响。


 

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