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氧化铝陶瓷烧结的5大影响因素(最新)

内容导读:氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,属无机非金属材料之一,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。大家知道我们所看的氧化铝陶瓷成品
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,属无机非金属材料之一,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。大家知道我们所看的氧化铝陶瓷成品都需要经过烧结的工艺,下面就由专业生产氧化铝陶瓷的厂家科众陶瓷厂家来为大家介绍下氧化铝陶瓷烧结的5大影响因素。
 
氧化铝陶瓷管
氧化铝陶瓷管

氧化铝陶瓷烧结的影响因素:
 
1成型方法的影响
 
根据需要,选择合适的成型方法,可获得显微结构均匀、各相分布均匀的坯体,通过控制和消除成型过程中的缺陷,可有效降低烧结温度及坯体收缩率,加快致密化进程,减少烧结制品的机加工量。
 
氧化铝陶瓷棒
氧化铝陶瓷棒

2.烧结制度的影响
 
适当提高烧结温度,有利于扩散和烧结的进行,使烧结速度加快,促进致密化。 升温速度的控制对氧化铝陶瓷烧结是很重要的,通常在600℃以下应缓慢;在1000~1500℃中温阶段要严格控制并尽量慢一些;在1500℃以上升温速度可以加快,防止粗晶出现。压力也促进粉粒间的间隙减少,扩散距离缩小。
 
3.烧结气氛的影响
 
气氛对氧化铝陶瓷烧结影响很大,合适的气氛有助于致密化。一般来说,气氛中的氧离子分压越低,越有利于氧化铝的烧结。在氢气气氛下烧结,由于氢原子半径很小、易于扩散而有利于消除闭气孔,可得到近于理论密度的烧结体。CO-H2气氛可以使氧化铝晶格中的氧离子较易失去,形成空位,加速阳离子扩散,从而有效地促进烧结,并获得很好的致密度,比氢气气氛更容易烧结。
 
4.辅助剂的影响
 
由于氧化铝陶瓷坯料熔点很高,较难烧结,若加入某种辅助剂,则可改善烧结性能,促进烧结。
 
5.烧结方法的影响
 
正确选择烧结方法,是使氧化铝陶瓷具有理想的结构及预定性能的关键。合适的烧结方法可有效降低烧结温度。氧化铝陶瓷常压烧结在1800℃以上,热压(20Mpa)烧结在1500℃左右就能获得接近于理论密度的制品,而高温等静压烧结(400Mpa)在1000℃左右就已达到致密化。
 
以上就是科众陶瓷厂家为大家介绍的关于影响氧化铝陶瓷烧结的5大影响因素,科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业,主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品,专业生产高精度陶瓷棒陶瓷管陶瓷环陶瓷板陶瓷法兰陶瓷喷嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。
 

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