工业陶瓷材料的车磨削加工技术（最新）

来源：科众工业陶瓷厂
更新：2020-10-29
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内容导读：科众陶瓷厂家是专业生产工业陶瓷的厂家，我们所熟悉的所看的的工业陶瓷零件的加工方法有很多，下面就由科众陶瓷为大家普及下工业陶瓷材料的车磨削加工技术吧。

科众陶瓷厂家是专业生产工业陶瓷的厂家，我们所熟悉的所看的的工业陶瓷零件的加工方法有很多，下面就由科众陶瓷为大家普及下工业陶瓷材料的车磨削加工技术吧。

工业氧化锆陶瓷管

工业陶瓷材料的脆性极高，似乎很难将陶瓷与车削联系起来，但是工业陶瓷材料的压痕实验表明如果选用合适的金刚石刀具角度和切削参数仍然可以实现陶瓷材料的延性加工。相关的实验也表明采用超硬刀具材料都可以加工工业陶瓷材料。

李湘钒超精密车削陶瓷材料的实验表明采用W-Co类硬质合金可以加工陶瓷零件。日本的原昭夫曾采用聚晶金刚石刀具车削Al203和Si3N4陶瓷。目前车削工业陶瓷材料主要选用金刚石刀具。在刃磨性能上单晶金刚石刀具优于聚晶金刚石刀具，它们都属于微量切削，去除率较低，加工质量和精度难以保证，还有待于进一步的研究。

工业氧化铝陶瓷棒

磨削可以满足硬金属的加工要求，因而也可以成为工业陶瓷材料的主要加工方法，其精度和效率比较适中。磨削工业陶瓷材料一般选用金刚石砂轮，金刚石砂轮磨削材料时磨粒切人工件，磨粒切削刃前方的陶瓷表面材料受到挤压，当压力值超过工业陶瓷材料承受极限时被压凑，形成碎属。

同时磨粒切人工件时，由于压应力和摩擦热的作用，磨粒下方的材料会产生局部塑性流动，形成变形层，当磨粒切出时，由于应力的消失，引起变形层从工件上脱离形成切屑。从成屑机理上看陶瓷材料的去除方式仍然是脆性的。

磨削加工后的表面残留了大量的加工缺陷，因此深加工就成为必然的工序。为了降低深加工的成本，近年来提出了延性域磨削的概念。延性域磨削以提高磨削表面质量为主要目标，采用调整磨粒排布方式以及精密修整等技术来实现陶瓷材料的高效精密加工。陶瓷材料的磨削还存在砂轮磨损堵塞以及加工效率低等问题，这些问题有待于进一步的研究。

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。

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