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氧化铝陶瓷的脆性及磨损量的影响因素(最新)

内容导读:随着科技的不断发展与进步,性能优越的氧化铝陶瓷已经被广泛的运用在各个领域,大家知道氧化铝陶瓷的加工脆性大,耐磨损,所以很难加工,下面重点介绍下氧化铝陶瓷的脆性及磨
随着科技的不断发展与进步,性能优越的氧化铝陶瓷已经被广泛的运用在各个领域,大家知道氧化铝陶瓷的加工脆性大,耐磨损,所以很难加工,下面由科众陶瓷来重点介绍下氧化铝陶瓷的脆性及磨损量的影响因素介绍。
 
氧化铝陶瓷棒
氧化铝陶瓷棒

氧化铝陶瓷的加工脆性:通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下,应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂,因此在氧化铝陶瓷切削过程中,经常会出现崩豁现象,即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。
 
如何攻克氧化铝陶瓷的脆性从而避免出现崩豁现象呢?
 
可知克服陶瓷脆性的关键是有效减少裂纹源和合理控制裂纹扩展速度,提高陶瓷材料自身抵抗裂纹扩展能力和尽量避免应力在裂纹尖端集中。可以通过增韧的方式来抑制裂纹扩展。
 
1、增韧主要机理为:
 
(1)裂纹桥联机制:裂纹在基体扩展的过程中,晶须(纤维)可以将裂纹尖端区域和基体界面开裂区域裂纹桥联起来,在裂纹的表面形成闭合应力,可有效抑制裂纹扩展;
 
(2)裂纹偏转机制:裂纹在扩展过程中遇到晶须纤维界面等时,裂纹只能沿结合较弱的界面扩散,因此裂纹在材料基体中的扩展路程增长,能够吸收更多的断裂能量;
 
(3)拔出效应机制:当基体受到外载荷时,基体传向晶须的力会在界面开裂区和晶粒拔出区二者界面上产生剪应力。应力的持续增大会导致晶粒断裂从基体中拔出,晶粒拔出的过程中界面摩擦会增加外界载荷能量消耗,减小裂纹在基体中扩展速度。
 
氧化铝陶瓷管
氧化铝陶瓷管

以上介绍了氧化铝陶瓷的脆性,那么因素会影响到氧化铝陶瓷的磨损量呢?
 
一、首先是工件的环境以及时间;
 
二、其次是氧化铝陶瓷所受到的外力,比如工作的压强和冲击的压力等;
 
三、再次是耐磨的材料所承受的压强,常见的有比重和相关的系数等;
 
四、最后是介质,比如颗粒的大小、温度、流速和比重等。
 
科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业,主要从事氧化锆陶瓷氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品,专业生产高精度陶瓷棒陶瓷管陶瓷环陶瓷板陶瓷法兰陶瓷喷嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。

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