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氧化锆陶瓷磨料水射流加工工艺介绍

内容导读:磨料水射流加工将“水滴石穿”技术应用于氧化锆陶瓷磨料水射流加工材料是一种再形象不过的加工技术。

  磨料水射流加工将“水滴石穿”技术应用于氧化锆陶瓷磨料水射流加工材料是一种再形象不过的加工技术。这也是磨料水射流铣削加工的基本原理。这种加工技术就是将水液体和磨料进行混合,然后进行加压,然后在混合后的混料进行高压喷射,借助高压和混合液的冲击,将材料进行去除的方法。这种方法是一种很好的加工氧化锆陶瓷材料的方法,期中的磨料是金刚石磨粒。

  由于磨料水射流所具有的加工优点,它可以加工几乎所有的材料,尤其适宜加工不易使用激光等热加工技术加工的硬脆材料,如陶瓷、聚合物、玻璃、石材等,因此在某些需要应用微型切割的领域中,微型磨料水射流切割成为首选的加工技术。微型磨料水射流设备与普通磨料水射流设备相比要小得多,水与磨料的消耗量只占普通磨料射流的1%左右,可以切割适用于普通磨料水射流切割的一切材料。

氧化锆陶瓷

  这种方法的使用对于氧化锆陶瓷胚体的加工也确实是一种很大的改进,同时这种加工具有加工范围广,可控性好,还具有很强的切割力,切口质量也是非常的好,同时这种生产方式安全,效率高,在发展方面有很大的潜力,美中不足的就是它的成本太高,同时对于较薄的工件很容易冲弯,对喷嘴的耐磨损性要求高,随着现在材料的不断更新,相信会有一天,在成本降到一定程度同时材料达到相应的要求的时候,这种方法也是值得推广的。但在研究中还提到目前对该技术的切割机理还没有形成统一的理论。

  这主要是由于材料的去除过程受众多因素的影响,如水射流结构、加工参数及被加工材料的性质等。大部分学者认为,磨料水射流对于塑性材料和脆性材料的去除机理存在不同的形式。

  所以在对于磨料水射流铣削技术的研究中,他们也提出了一套相应的原理,以及对其进行了相应的实验以及仿真。对于切割技术,现在的磨料水射流技术已经很成熟了,但是对于铣削技术却是还很欠缺。

  关于磨料水射流铣削陶瓷材料加工技术研究,对这种水射流的铣削加工进行了相应的加工实验,当然也取得了相应的成果。最终他们得出了相应的结论,那就是高压水射流技术具有无热影响区、加工力小、加工范围广和可加工复杂形状等优点,所以它是加工氧化锆陶瓷和玻璃等脆性难加工材料的理想加工技术。

  但是它仅分析了各参数对表面粗糙度的影响,还需要大量的实验来验证模型,进一步研究磨料水射流铣削表面的完整性,建立加工硬化和残余应力与各铣削参数之间关系模型以及在对喷嘴直径和冲击角度对铣削加工的影响,这些因数都是需要进一步研究的。同时在其他一些领域包括磨料水射流的车削技术等方面还基本是属于空白,如果在这些方面能够有所突破,这在磨削水射流技术方面的发展将会是一个很具有建设性的意义。

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